金屬切削液使用壽命有辦法延長嗎？

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，金屬切削液有良好的冷卻、清洗、潤滑、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。

金屬切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

在硬件制造企業中，金屬切削液無疑是一個很大的消耗者，每天消耗的電量非常大，但是對于產品質量而言，必須使用它。因此，為了節省金錢，僅可能延長金屬切削液的工作壽命。

為了延長金屬切削液的使用壽命，我們需要了解其消耗量。除了正常更換外，還有幾種消耗金屬切削液的方法，例如：

1.機床泄漏和切削液泄漏。

2.加工工件時切削液的揮發；

3.切削液附著在工件表面并帶走；

了解了金屬切削液的消耗后，我們如何減少損耗并延長切削液的使用壽命？

答：1.當我們每天使用切削液時，我們應該每天記錄切削液指數，監視每個參數指數，并在必要時采取適當措施進行補救。

2.要清潔水和系統，請及時清除切削液中的金屬粉末，碎屑和懸浮油，消除滋生細菌的環境，并確保切削液內的環境正常工作。

3.在使用循環時，由于飛濺，霧化，蒸發以及加工過的材料和切屑的產生，切削液是不可避免的。有必要及時添加新液體。

4.使用性能更好的金屬切削液產品從源頭上延長其使用壽命。